样板讲解与验收

质量点评会

质量三色管理

自开工以来，南方物流项目始终坚守质量管理“品质保障、价值创造”的核心价值观，遵循“计划管控、过程受控、一次成优”的创优原则，在质量管理工作上下功夫、出实招，为企业高质量发展夯实坚固基础。

在“谋”字上做文章，分解目标靠前管理

项目进场后，立即成立质量管理小组，结合项目特点和业主质量要求，快速完成质量管理策划，并分别对分部工程制定质量目标，根据目标与项目各部门签订责任状，责任落实到人。项目实施过程中一旦出现质量问题，项目质量管理小组迅速组织项目管理人员及班组召开质量分析会，查找、分析原因，情节严重的将计入绩效考核成绩，并要求责任班组立即整改、返工。这一措施使得参建人员质量意识、责任心大大增强，施工质量得到切实保证。

在“严”字上动真格，筑牢质量“生命线”

严格落实各项质量基础制度，是确保施工现场质量可控的前提和基础，为此，项目部一是坚定落实样板先行，严格按照公司样板“四步走”要求，围绕重点部位、关键工序、特殊工艺的细部做法和常见质量问题的防治要点，扎实进行交底、讲解、验收和总结，做到没有样板坚决不能施工、样板讲解全面到大工、各类资料影像留底充足；二是落实关键工序举牌验收制度，按照项目部制定的关键工序举牌验收计划，做到隐蔽工序全覆盖验收和“1+3”（即1张施工全景照片、3张细部做法或质量控制照片）资料留底；三是严格落实三检制度，认真做好自检、复检、专检、过程检工作，确保提前发现问题、消灭问题在萌芽之中、关键问题零容忍。

在“合”字上下功夫，打通问题“中梗阻”

在质量管理中，充分运用“PDCA”循环管理形成合力，促进质量提升是至关重要的管理环节，项目践行质量管理三个组合拳促进闭合提升，即提意识、强习惯：注重质量意识培养，在劳务班组进场前，召开质量交底会，从源头上改变施工作业工人的质量习惯；定目标，抓制度：针对主体结构易造成缺陷、实测实量数据指标和影响交付标准工序固化管理动作，明确奖罚，做到件件有标准、人人都知晓、奖罚有依据；重总结、促提升：认真每周开展一次质量点评会，宣贯重点管控事项、总结当前问题不足、制定后续改进措施、树立典型落实奖罚。项目部以“三步走”工作的扎实开展，有效打通了各类顽疾梗阻情况。

在“查”字上见实效，推动建设“加速度”

为确保施工现场质量动态管理有效，项目部创新建立“质量三色管理”机制，动态管理来发现问题和进行实时监控，通过明确责任人、整改时间、当前整改进度三个方面动态着色并实时更新显示，来全面了解现场质量管理情况，并将“质量三色管理”用于作为周、月度总结和质量评优评先的重要基础依据，同时有效推进了现场建设速度，极大避免了长久以来进度与质量“打架”的痛点。

后续，南方物流项目将持续加强施工管理经验总结，不断调整和探索新的方法，夯实项目质量管理工作，用实际行动建设精品优质工程，为公司树立标杆，塑造五局品牌。（三公司 袁守刚）