高空作业

近日，位于济南市中央商务区核心地带的中信泰富中央商务区A-1地块330米超高层项目冲破300米，一场聚焦塔冠钢结构高空作业的冲顶攻坚战全面打响。目前63～64层作业区域已完成总计225吨钢结构的精准安装，项目团队秉持“技术引领、安全为本”的核心，凭借精细化管理与创新工艺，向最高点冲锋。

塔冠顶层示意图

突破超高空：实现技术管理双飞跃

项目塔冠钢结构位于T1塔楼顶部，最高点标高达326米。然而，施工区域狭小、构件体积巨大（最大钢柱截面700×300×40mm）、高空风力影响显著，以及必须在冬季低温环境下完成全熔透焊接作业，吊装技术难度与安全风险属分公司在建项目之最。

项目团队凭借多项创新举措攻克施工难题，通过引入智能化装备，有效提升作业效率；优化冬季焊接保护方案，全力保障焊接质量；实施多工序立体穿插作业，大幅缩短施工周期。在构件吊装环节，部署两台动臂式塔吊协同作业，其7.5吨至10.8吨的吊装能力，可精准匹配各类构件的吊装需求。与此同时，借助BIM技术模拟吊装路径，配合全站仪实时定位，确保每根钢柱、钢梁一次吊装到位，将误差严格控制在±3mm以内。面对零下低温环境，项目实施“防风棚+石棉布保温”双重保护措施。焊接作业前，搭建全封闭防风棚；作业完成后，用石棉布包裹焊缝，使焊缝层间温度稳定维持在120℃至150℃。此外，所有焊工需通过专门的低温焊接技能考核，所有焊缝要接受100%超声波探伤检测，以确保合格率达到100%。针对钢结构、土建灌浆、机电预埋等多专业交叉作业的复杂情况，项目采用“区域化流水施工+动态调整”施工模式，提前组织工序协调会议，借助BIM模型开展碰撞检测，优化施工流程，让各环节紧密衔接，成功缩短16%的工期。

安全措施设置

筑牢安全网：织密高空作业防护链

在300米的高空开展作业犹如在刀尖上起舞，项目安全管理工作容不得半点松懈。项目组搭建“全链条、立体化”的安全管控体系，借助智能监控全面覆盖、防护设施标准化建设、应急响应高效化等举措全力保障项目实现“0事故”目标。项目与总包的监控定位系统、风速监测仪联动接入，对高空作业动态进行实时追踪，一旦出现风速过大或者人员靠近临边危险区域的情况，系统便会自动发出预警，旁站人员能在第一时间关注施工人员的作业安全状况。

项目还创新采用“五点式双钩安全带+垂直防坠器+水平生命线”的三重防护方式。在进行钢柱吊装作业时，作业人员上下全程都要系挂防坠器，在高空操作平台四周设置1.2米高的钢网片防护栏，平台底部满铺钢跳板并加装踢脚板，从源头杜绝坠物风险。此外，项目专门组建安全应急管理小组，规划出6分钟的急救路线并定期组织高空坠落、火灾疏散等演练活动，确保在突发情况下做到响应及时、处置迅速。

施工现场

践行绿色理念：增添城市发展新活力

项目作为山东省重点工程，自始至终践行绿色施工理念。在建设过程中，项目将钢结构构件工厂化预制率提升至100%，彻底消除现场拼装环节，极大减少建筑垃圾的产生。与此同时，项目选用环氧富锌漆、氟碳面漆等环保涂料，有效降低40%的VOC排放，助力T1塔楼冲击绿色建筑三星认证。

随着钢结构吊装工作的有序推进，这座泉城新地标已初步展现“云端之冠”的宏伟风貌。项目建成后，将成为集5A甲级办公与高端商业于一体的城市新地标，进一步巩固济南CBD的金融商务核心地位，为区域发展注入新的活力。（作者：中建五局钢构科技公司中信泰富中央商务区A-1地块330米超高层塔冠及天幕钢结构项目施工员 杜长江；审核：中建五局钢构科技公司 欧阳安澜）